4130 25CrMo4 1.7218 SCM430 30Barra rodona d'acer d'aliatge XM

Acer 4130 Introducció

El grau AISI o SAE 4130 és un acer de baix aliatge que conté crom i molibdè com a agents de reforç. L'acer té una bona resistència i tenacitat, soldabilitat i mecanització. El grau AISI/SAE 4130 és un aliatge versàtil amb una bona resistència a la corrosió atmosfèrica i una força raonable. Mostra bones combinacions generals de força i duresa. i força a la fatiga.

Especificació d'acer AISI 4130 i normes rellevants

ASTM 4130 Acers i composició química equivalents

Materials AISI 4130 Propietats mecàniques

Forja

L'acer tipus 4130 s'ha de forjar entre 2250 i 1750 º F (1230 i 950 º C.) Com més baixa sigui la temperatura d'acabat de la forja, més fina serà la mida del gra. Si l'aliatge es forja a una temperatura massa baixa, hi ha el risc de formació d'una estructura no uniforme en determinades zones de la peça forjada, que requereix un tractament normalitzador, previ a un tractament tèrmic posterior, després de la forja.

Recuit

El recuit de les forjades 4130 es pot dur a terme transferint la peça directament des de l'operació de forja a un forn a una temperatura adequada, al voltant de 1575 º F (860 º C) per al recuit, mantenint-lo durant un temps adequat i després refredament del forn. . D'aquesta manera es pot obtenir una estructura apta per al mecanitzat. Aquest tractament s'utilitza millor per a peces amb formes senzilles. Si la forja és tal que algunes seccions (de la forja) acabaran molt més fredes que altres, no s'obtindrà una estructura uniforme i per obtenir els millors resultats es pot utilitzar un recuit esferoidant a uns 1380 º F (750 º C). És segur dir que només l'experiència decidirà el millor tipus de tractament de recuit a utilitzar abans del mecanitzat.

Normalitzant

Aquest procés es defineix com escalfar un acer a una temperatura per sobre de la temperatura de transformació de ferrita a austenita, i després refredar-lo a l'aire a una temperatura molt per sota d'aquesta temperatura de transformació. El tractament es pot dur a terme en productes forjats o laminats com a tractament de condicionament previ al tractament tèrmic final. La normalització també serveix per refinar l'estructura de les forjades que podrien haver-se refredat de manera no uniforme a partir de la seva operació de forja. La temperatura de normalització nominal per al grau 4130 és de 1650 º F (900 º C), però l'experiència de producció pot requerir una temperatura de 50 º F (10 º C) per sobre o per sota d'aquesta xifra. De fet, quan les forjades es normalitzen abans, per exemple, de la cementació o l'enduriment i el tremp, s'utilitza el rang superior de temperatures de normalització. Quan la normalització és el tractament tèrmic final, s'utilitza el rang de temperatura més baix.

Enduriment

Aquest tractament tèrmic dóna lloc a la formació de martensita després de l'extinció, per tant un gran augment de la duresa i la resistència a la tracció, juntament amb una certa fragilitat. L'acer s'ha d'austenitzar, és a dir, tots els microconstituents transformats en austenita, a una temperatura de 1500 a 1600 º F (815 a 870 º C). La temperatura real d'austenització és una funció de la composició química dins del rang d'anàlisi, la mida de la secció i el mètode de refredament. Les seccions més petites de 4130 es podrien apagar amb oli, les seccions més pesades amb aigua.

Temperament

El tremp es realitza per alleujar les tensions del procés d'enduriment, però principalment per obtenir les propietats mecàniques necessàries per a l'aplicació final. La temperatura de temperat real es triarà per complir les propietats requerides i, en molts casos, serà una qüestió d'assaig i error.

Mecanització

L'aliatge és fàcilment mecanitzable. Les formes simples es podrien mecanitzar seguint un tractament normalitzador, mentre que les formes més complexes requeriran un recuit. Per a una mecanització òptima, normalment es recomana una estructura perlítica gruixuda amb un mínim de ferrita.

Soldadura

L'acer AISI 4130 també té una bona soldabilitat, i l'aliatge 4130 es pot soldar per qualsevol mètode comercial. El material pot requerir un tractament tèrmic per alleujar l'estrès després de la soldadura en determinats casos. Es recomanen els elèctrodes amb baix contingut d'hidrogen juntament amb el preescalfament a 150 - 260 º C (300 - 500 º F) per mantenir-los durant la soldadura, refredar lentament i alleujar l'estrès quan sigui possible.

Aplicació d'acer 4130

L'aliatge d'acer AISI 4130 s'utilitza principalment en la construcció d'avions comercials i militars i sistemes de suport terrestre. L'acer d'aliatge 4130 és un material de resistència intermèdia. Els calibres més lleugers ofereixen un pes més lleuger, però mantenen una gran resistència, el que el fa excel·lent per a les carreres d'automòbils i aeroespacial. Aquest acer 4130 de baix aliatge s'utilitza àmpliament en moltes aplicacions, i algunes àrees d'aplicació típiques són les següents: Avions comercials, suports de motor d'avions Avions militars Automoció Màquines eina Eines hidràuliques Carrera d'automòbils Aeroespacial Indústries del petroli i del gas - com a cossos de vàlvules i bombes forjats Agrícoles i indústries de defensa, etc. Els acers aliats es designen amb números de quatre dígits AISI. Són més sensibles als tractaments mecànics i tèrmics que els acers al carboni. Comprèn diferents tipus d'acers amb composicions que superen les limitacions de B, C, Mn, Mo, Ni, Si, Cr i Va en els acers al carboni. L'acer d'aliatge AISI 4130 conté crom i molibdè com a agents de reforç. Té un baix contingut de carboni i es pot soldar fàcilment. El full de dades següent proporciona més detalls.

Etiquetes populars: 4130 barres rodones d'acer d'aliatge laminat en calent, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica