Acer d'alta velocitat
El vostre proveïdor professional d'acer d'alta velocitat
Sichuan Liaofu Special Steel Company., Ltd
l'any 2001
Sichuan Liaofu Special Steel Company. , Ltd es va establir el 2001, especialitzada en la producció i l'inventari d'acer especial com a negoci principal.
L'any 2005
Mentrestant vam començar a expandir els mercats a l'estranger i vam obtenir la llicència nacional d'exportació i el certificat duaner des de 2005
L'any 2004
El president de la nostra empresa, el Sr. Mike Guo, va comprar un lot d'equips avançats per a la producció de productes laminats i forjats en calent.
el 2009
Per satisfer les àmplies demandes dels clients, hem creat un departament de vendes per a metalls rars com el titani i el coure el 2009.
Solucions potents per al creixement empresarial
acer d'alta velocitat (HSSo HS) és un acer per a eines d'alta duresa, alta resistència al desgast i alta resistència a la calor, també conegut com acer per eines d'alta velocitat o acer frontal. L'acer d'alta velocitat té un bon rendiment de procés, una bona resistència i duresa, de manera que s'utilitza principalment per fabricar eines de tall metàl·liques complexes de vora fina i resistents als impactes, i també pot fabricar coixinets d'alta temperatura i motlles d'extrusió en fred.
La composició deacer d'alta velocitat (HSSo HS) generalment inclou elements d'aliatge com ara el tungstè, el molibdè, el crom, el vanadi i el cobalt. Aquests elements tenen un paper crucial en la millora de les propietats mecàniques augmentant significativament la duresa i millorant la resistència al desgast. El procés de tractament tèrmic perfecciona encara més aquests atributs endurint el material alhora que assegura que manté la duresa adequada per a aplicacions pràctiques.
Diversos graus d'acer d'alta velocitat i composició química
| Acer universal d'alta velocitat | Composició química | |||||||||
| C | W | Mo | Cr | V | Si | Mn | S | P | RE | |
| W18Cr4V (18-4-1) |
0.70 ~0.80 |
17.5 ~19.0 |
Menor o igual a 0,30 | 3.80 ~4.40 |
1.00 ~1.40 |
0.20 ~0.40 |
0.10 ~0.40 |
Menor o igual a 0,030 | Menor o igual a 0,030 | - |
| W9Mo3Cr4V (9-3-4) |
0.77 ~0.87 |
8.50 ~9.50 |
2.70 ~3.30 |
3.80 ~4.40 |
1.30 ~1.70 |
0.20 ~0.40 |
0.20 ~0.40 |
Menor o igual a 0,030 | Menor o igual a 0,030 | - |
| W6Mo5Cr4V2 (6-5-4) |
0.80 ~0.90 |
5.50 ~6.75 |
4.50 ~5.50 |
3.80 ~4.40 |
1.75 ~220 |
0.20 ~0.45 |
0.15 ~0.40 |
Menor o igual a 0,030 | Menor o igual a 0,030 | - |
| CW6Mo5Cr4V2 (Alt carboni 6-5-4-2) |
0.95 ~1.05 |
5.50 ~6.75 |
4.50 ~5.50 |
3.80 ~4.40 |
1.75 ~220 |
0.20 ~0.45 |
0.15 ~0.40 |
Menor o igual a 0,030 | Menor o igual a 0,030 | - |
| W2Mo9Cr4V2 (2-9-4) |
0.97 ~1.05 |
1.40 ~2.10 |
8.20 ~9.20 |
3.50 ~4.00 |
1.75 ~2.25 |
0.20 ~0.55 |
0.15 ~0.40 |
Menor o igual a 0,030 | Menor o igual a 0,030 | - |
| 9W18Cr4V (Alt carboni 18-4-1) |
0.90 ~1.00 |
17.5 ~19.0 |
Menor o igual a 0,30 | 3.80 ~4.40 |
1.00 ~1.40 |
Menor o igual a 0,40 | Menor o igual a 0,40 | Menor o igual a 0,030 | Menor o igual a 0,030 | - |
| W14Cr4VMnRE | 0.80 ~0.90 |
13.2 ~15.0 |
Menor o igual a 0,30 | 3.50 ~4.00 |
1.40 ~1.70 |
Menor o igual a 0,50 |
0.35 ~0.55 |
Menor o igual a 0,030 | Menor o igual a 0,030 | 0.07 |
| W12Cr4V4Mo (12-4-4) |
1.20 ~1.40 |
11.5 ~13.0 |
0.90 ~1.20 |
3.80 ~4.40 |
3.80 ~4.40 |
Menor o igual a 0,40 | Menor o igual a 0,40 | Menor o igual a 0,030 | Menor o igual a 0,030 | - |
| Acer d'alta productivitat d'alta velocitat | Composició química (fracció en massa) | |||||||||
| C | W | Mo | Cr | V | Co | Si | Mn | S | P | |
| W6Mo5Cr4V3 (6-5-4-3) |
1.00~ 1.10 |
5.00~ 6.75 |
4.75~ 6.75 |
3.75~ |
2.25~ 2.75 |
- | 0.20~ 0.45 |
0.15~ 0.40 |
Menor o igual a 0,030 | Menor o igual a 0,030 |
| CW6Mo5Cr4V3 （Alt carboni 6-5-4-3) |
1.15~ 1.25 |
5.00~ 6.75 |
4.75~ 6.75 |
3.75~ 4.50 |
2.75~ 3.25 |
- | 0.20~ 0.45 |
0.15~ 0.40 |
Menor o igual a 0,030 | Menor o igual a 0,030 |
| W6Mo5Cr4V2Co5 (6-5-4-2-5) |
0.80~ 0.90 |
5.50~ 6.50 |
4.50~ 5.50 |
3.75~ 4.50 |
1.75~ 2.25 |
4.50~ 5.50 |
0.20~ 0.45 |
0.15 0.40~ |
Menor o igual a 0,030 | Menor o igual a 0,030 |
| W 18Cr4VCo5 (18-4-1-5) |
0.70~ 0.80 |
17.5~ 19.0 |
0.40~ 1.00 |
3.75~ 4.50 |
0.80~ 1.20 |
4.25~ 5.75 |
0.20~ 0.40 |
0.10~ 0.40 |
Menor o igual a 0,030 | Menor o igual a 0,030 |
| W1 8Cr4V2Co8 (18-4-2-3) |
0.75~ 0.65 |
17.5~ 19.0 |
0.50. ~ 1.25 |
3.75~ 5.00 |
1.80~ 2.40 |
7.00~ 9.50 |
0.20~ 0.40 |
0.20~ 0.40 |
Menor o igual a 0,030 | Menor o igual a 0,030 |
| W 12Cr4V5Co5 (12-4-5-5) |
1.50~ 1. .60 |
11.75 ~ 13.00 |
Menor o igual a 1.00 | 3.75~ 5.00 |
4.50~ 5.25 |
4.75~ 5.25 |
0.15~ 0.40 |
0.15~ 0.40 |
Menor o igual a 0,030 | Menor o igual a 0,030 |
| Tipus súper dur d'alta productivitat | Composició química | |||||||||
| C | W | Mo | Cr | V | Sí | Mn | S | P | altres | |
| W6Mo5Cr4V2AI (501). |
1.05 ~ 1.20 |
5.50~ 6.75 |
4.50~ 5.50 |
8.80~ 4.40 |
1.75~ 2.20 |
0.20~ 0.60 |
0.15~ 0.40 |
Menor o igual a 0,030 | Menor o igual a 0,030 | Al: 0.80~1.20 |
| W2Mo9Cr4VCo8 (2-9-4-1-8) |
1.05 ~ 1.15 |
1.15~ 1.85 |
9.00~ 10.00 |
3.50~ 4.25 |
0.95~ 1.35 |
0.15~ 065 |
0.15~ 0.40 |
Menor o igual a 0,030 | Menor o igual a 0,030 | Co: 7,75 ~ 8,75 |
| W7Mo4Cr4V2Co5 (7-4-4-2-5) |
1.05 ~ 1.15 |
6.25~ 7.00 |
3.25~ 4.25 |
8.75~ 4.50 |
1.75~ 2.25 |
0.15~ 0.50 |
0.20~ 0.60 |
Menor o igual a 0,030 | Menor o igual a 0,030 | Co: 4,75 ~ 5,75 |
| W10Mo4Cr4V3AI (5F-6) |
1.30 ~ 1.45 |
9.00~ 10.50 |
3.50~ 4.50 |
3.80~ 4.50 |
2.70~ 3.20 |
Menor o igual a 50 | Menor o igual a 0,50 | Menor o igual a 0,030 | Menor o igual a 0,030 | Al: 0,70~ 1,20 |
| W6Mo5Cr4V5Si (LB201) |
1.55 ~ 1.65 |
5.50~ 6.50 |
5.00~ 6.00 |
8.80~ 4.40 |
4.20~ 5.20 |
1.00~ 1.40 |
Menor o igual a 0,40 | Menor o igual a 0,030 | Menor o igual a 0,030 | Nb: {{0}},2~0,5 Al: {{0}}.3~0.7 |
Diferents graus d'acer comú d'alta velocitat
Acer d'alta velocitat al molibdè M2
| ● Comparació de marques: | ||||
| Xina | japonès | França (ERASTEEL) | Estats Units | Alemanya |
| W6Mo5Cr4V2 | SKH51 | EM2 | M2 | 1.3343 |
| ● Composició química (%) : | ||||
| C | Mn | Si | Cr | Mo | V | W | P | S |
| 0.80~0.90 | 0.25~0.40 | 0.15~0.35 | 3.80~4.50 | 4.80~5.80 | 1.80~2.30 | 6.00~7.00 | <0.025 | <0.010 |
| ● Característiques: | Eines de tall generals amb bona resistència al desgast i alta tenacitat, acer d'alta velocitat per a diversos motlles | |||||||
| ● Ús: | per fer càrregues grans, formes complexes, eines valuoses (com ara rascadors, engranatges, freses, trepants, ganivets, etc.) matriu de forja en fred, màquina de tall d'eines de forja, matriu de capçal | |||||||
| ● Temperatura de tractament tèrmic i mètode de referència: | Recuit:escalfament a 800 graus a 850 graus, després refredament lent; Apagat:escalfament a 1160 C-1220C, extinció d'oli o bany calent; temperat:Escalfament a 550C ~ 580C, i després refrigeració per aire. Estat de subministrament:SHB255 recuit, barra rodona o làmina |
|||||||
| Estat de subministrament: | SHB255 recuit, barra rodona o làmina | |||||||
Acer d'alta velocitat al molibdè, cobalt M35
| ● Comparació de marques | |||
| França (ERASTEEL) | Japó (JIS) | americà (AISI) | Àustria (BOHLER) |
| EM35 | SKH55 | M35 | S705 |
| Composició química (%): | |||||||||
| C | Mn | Sí | Cr | Mo | V | W | P | S | Co |
| 0.88~0.95 | <0.40 | <0.40 | 3.80~4.50 | 4.75-5.20 | 1.75~2.00 | 6.00-7.00 | <0.030 | <0.030 | 4.60 -5.00 |
| ●Característiques: |
alta duresa a la calor vermella, alta resistència a l'abrasió i capacitat de tall, alta tenacitat a l'impacte, gra fi i uniforme, alta tenacitat | ||||||||
| ● Aplicació: | Indústria d'eines: rascador, tallador de placa, fresa, trepant, etc Indústria de la forja: motlle de forja Indústria del cargol: matriu de formació de cap hexagonal, aixeta de dents, punxó |
||||||||
| ● Temperatura de tractament tèrmic i mètode de referència: | Recuit: temperatura 800 ~ 880 * C, 10 ~ 20 * C / h de refrigeració del forn a uns 600 graus, duresa per sota de HB269: Alleujament de l'estrès: temperatura 650 ~ 750 graus, refrigeració del forn Apagat: Preescalfament 1: temperatura 550 ~ 600C, cada 25 mm durant 30 minuts Preescalfament 2: temperatura 850 ~ 900C, cada 1 mm durant 20 ~ 30 segons Preescalfament 3: temperatura 1050-1100C, cada 1 mm de retenció 20-30 segons, adequat per a peces de treball complexes grans Austenització: temperatura 1170 ~ 1240C, cada 1 mm durant 10 ~ 15 segons Mitjà d'extinció: oli, bany calent, aire o gas; Temperament: temperatura 540 ~ 570C, mantenir durant 60 minuts cada 25 mm, temps de temperat més de 3 vegades, duresa HRC64 o més |
||||||||
Acer d'alta velocitat al molibdè, cobalt M42
| ● Comparació de marques | |||
| França (ERASTEEL) | Japonès (JIS) | americà (AISI) | Àustria (BOHLER) |
| EM42 | SKH59 | M42 | S500 |
| ● Composició química (%) | |||
| C | Mn | Sí | Cr | Mo | V | W | P | S | Co |
| 1.00 ~ 1.15 | < 0.40 | < 0.65 | 3.50 ~ 4.50 | 9.00-10.00 | 0.95 ~ 1.35 | 1.15~ 1.85 | <0.030 | <0.030 | 7.50 ~8.50 |
| ●Característiques: | alta duresa a la calor vermella, alta resistència a l'abrasió i capacitat de tall, alta tenacitat a l'impacte, gra fi i uniforme, alta tenacitat | ||||||||
| ● Aplicació: | Indústria d'eines: rascador, tallador de placa, fresa, trepant, etc Indústria de la forja: motlle de forja Indústria del cargol: matriu de formació de cap hexagonal, aixeta de dents, punxó |
||||||||
| ● Temperatura de tractament tèrmic i mètode de referència: | Recuit: temperatura 800-880 graus, refredament a uns 600*C al forn de 10-20 graus Hr, duresa inferior a HB269: Alleujament de l'estrès: temperatura 650 ~ 750 graus, refrigeració del forn Apagat: Preescalfament 1: temperatura 550 ~ 600C, cada 25 mm durant 30 minuts Preescalfament 2: temperatura 850 ~ 900C, cada 1 mm durant 20 ~ 30 segons Preescalfament 3: temperatura 1050 ~ 1100C, cada 1 mm per mantenir 20 ~ 30 segons, adequat per a peces de treball complexes grans Austenització: temperatura 1170 ~ 1220C, cada 1 mm mantinguda durant 10 ~ 15 segons Mitjà d'extinció: oli, bany calent, aire o gas; Tremp: Temperatura 540 ~ 570 * C, cada 25 mm per mantenir més de 60 minuts, temps de temperat més de 3 vegades, duresa HRC66 o més |
||||||||
Pols d'acer d'alta velocitat
| ● Comparació de marques | |||
| Estats Units | Echermann, França | Berle, Àustria | Suècia-Semberle |
| A23 | ASP 2023 | ASP-23 | |
| A30 | ASP 2030 | S590 | ASP-30 |
| A60 | ASP 2060 | ASP-60 | |
| ● Composició química (%) : | |||
| Grau | C | Cr | Mo | V | W | Co | |
| A23 | 1.28 | 4.20 | 5.00 | 3.10 | 6.40 | ||
| A30 | 1.30 | 4.20 | 5.00 | 3.10 | 6.40 | 8.30 | |
| A60 | 2.30 | 4.10 | 7.00 | 6.50 | 6.40 | 10.3 | |
| ●ASP 2023 | |||||||
| 1. Característiques: | Estructura de carbur fi uniforme d'alta tenacitat, propietats mecàniques tant horitzontals com verticals | ||
| 2. Ús: | Eines de tall: brotxa, talladora de placa, fresa, aixeta, trepant especial, etc Eines de conformació: corró de treball d'enquadernació en fred, vareta de perforació, con, motlle d'embalatge IC, matriu de forja a 1 temperatura en fred Altres: matriu d'estampació de precisió, ganivet de tallar |
||
| ●ASP 2030 | |||
| Característiques: |
Tant l'alta tenacitat com la resistència a la calor uniformes d'estructura de carbur fi, propietats mecàniques tant horitzontals com verticals | ||
| Ús: | eines de tall: brotxa, talladora de plaques, fresadora final, talladora de raspat, roscat, trepant especial i altres eines d'estampació: conformació en fred, conformació de pols, Aplicació de matriu de punxonat i cisalla de precisió: matriu sencer hexagonal, matriu de forja a temperatura freda Altres: matriu d'embalatge IC, ganivet de tallar, tisores de tall, laminació en fred |
||
| ●ASP 2060 | |||
|
Característiques: |
Estructura de carbur fi uniforme d'alta resistència i resistència al desgast, propietats mecàniques tant horitzontals com longitudinals | ||
| Ús: | eines de tall: brotxa, tallador de talla, dents, trepant especial i altres eines de conformació: corró de treball d'enquadernació en fred, vareta de punxonat, con Altres: matriu d'estampació de precisió, ganivet de lloses | ||
| Temperatura de tractament tèrmic i mètode de referència: | |||
| Grau d'acer | Temperatura d'extinció | Temperatura de temperat X vegades | Duresa (HRC) |
| A23 | 1100-1180*C | 560-580Cx3 | 60-65 |
| 1175-1220 grau | 550-570Cx3 | 64-66 | |
| A30 | 1050-1180C | 560-580 Cx3 | 62-65 |
| 1180-1220C | 560-580 Cx3 | 65-67 | |
| 1180-1220C | 540-560 Cx3 | 67-68 | |
| A60 | 1180-1200C | 540-560 Cx3 | 67-70 |
acer d'alta velocitat GV3 one - aixeta especial
L'acer d'alta velocitat GV3 per a la nova generació d'aixetes, matrius i eines de rosca de grau especial, és l'empresa francesa d'acer d'alta velocitat Ehrmann després d'anys d'esforços el 2004, amb l'objectiu de substituir els materials tradicionals d'acer d'alta velocitat M2, M35. GV3 és un número d'acer a base de vanadi desenvolupat per omplir el buit de rendiment i mòlta entre els acers d'alta velocitat tradicionals i en pols. La seva composició química sintetitza eficaçment les propietats dels elements d'aliatge, fent que sigui una alta resistència al desgast i una bona tenacitat. Després de l'ús de molts fabricants d'aixetes, es troba que el material GV3 supera completament els materials d'acer d'alta velocitat M2 i M35 en molts aspectes i actualment és un material ideal per a aixetes.
Composició química (%) Número d'acer CCrMoWV GV31.203.905.207002.70 Material Estàndard Europa: HS 7-5-3 Alemanya: WN3347
1, aproximadament un 3% de vanadi i carbur més petit, amb una alta resistència al desgast i un rendiment superior de l'eina
2, alta duresa, extinció fins a HRC67 (equivalent a M9V o M35, més superior que M3: 2) 3, bona tenacitat i resistència a l'impacte (equivalent a M35 o M3: 2, més superior que M9V)
4, aproximadament un 3% de vanadi i baix contingut de nitrogen (menys de 60ppm), així com l'última tecnologia de fregat, asseguren que GV3 tingui una millor resistència al desgast que M9V, mida de subministrament M35 @ 0,2 mm - @ 200 mm
Acer d'alta velocitat C8 especial per trabucs verticals
C8 és un tipus d'acer d'alta velocitat amb perforació per a la fresa final, que té una bona resistència a les altes temperatures i una alta duresa, i té propietats de tenacitat i flexió superiors. A causa del seu rendiment superior, s'ha reconegut i utilitzat en grans quantitats a la indústria del molí estranger.
Composició química (% en pes)
| Grau d'acer | C | Cr | Mo | W | Co | V |
| C8 | 1.05 | 4.00 | 6.00 | 5.00 | 7.80 | 1.60 |
Estàndard
Europa: HS 6-5-8
Com un dels principals fabricants i proveïdors d'acer d'alta velocitat a la Xina durant 20 anys, us donem la benvinguda a comprar acer d'alta velocitat fabricat a la Xina aquí des de la nostra fàbrica. Tots els productes són d'alta qualitat i preu competitiu.