DIN 1.3343 EN HS6-5-2C ASTM M2 Barra d'acer d'alta velocitat
AISIAcer per a eines M2és acer d'alta velocitat a base de molibdè de la sèrie tungstè-molibdè.HSSacer de grauM2és un acer d'alta velocitat mitjà aliat que té una bona mecanització. La composició química H-SS M2 ofereix una bona combinació de propietats equilibrades de duresa, resistència al desgast i duresa vermella. Àmpliament utilitzat per a eines de tall com ara broques giratòries, aixetes, freses, serres, ganivets, etc. També s'utilitza habitualment en punxons i matrius de treball en fred i aplicacions de tall que impliquen talls lleugers i d'alta velocitat.
L'acer d'alta velocitat de grau M2 és, amb diferència, l'acer d'alta velocitat més popular que substitueix l'acer d'alta velocitatT1en la majoria de les aplicacions a causa de les seves propietats superiors i economia relativa.
Grau d'acer | 1.3343 | Aplicació | Acer per a eines, acer per motlle |
Forma | Barra rodona | Estàndard | AISI, DIN, JIS, GB |
Dimensió | ∅2 - 300 mm | Superfície | Negre, pelat, girat, triturat |
Tècnica | Laminat en calent, forjat | Prova d'ultrasons | 100 per cent UT aprovat |
Equivalència
AISI / SAE | DIN /W.Nr | JIS | GB |
M2 | 1,3343 HS6-5-2C | SKH51 | CW6Mo5Cr4V2 |
Composició química (percentatge)
C | Si | Mn | P | S | Cr | V | Mo | W |
0.95 1.05 | 0.20 0.45 | 0.15 0.40 | Menor o igual a 0.030 | Menor o igual a 0.030 | 3.75 4.50 | 1.75 2.20 | 4.50 5.50 | 5.50 6.75 |
MecànicaPropietats
| Propietats mecàniques | mètrica | Imperial |
| Duresa, Rockwell C (temperat a 1150 graus F, apagat a 2200 graus F) | 62 | 62 |
| Duresa, Rockwell C (com endurit, extingit a 2200 graus F) | 65 | 65 |
| Limitació de fluència a la compressió (quan es tempera a 300 graus F) | 3250 MPa | 471000 psi |
| Impacte Izod sense encollar (quan es tempera a 300 graus F) | 67 J | 49,4 peus-lb |
| Abrasió (pèrdua en mm3, endurit; ASTM G65) | 25.8 | 25.8 |
| Abrasió (pèrdua en mm3, temperat a 1275 graus F; ASTM G65) | 77.7 | 77.7 |
| Ratio de Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
| Mòdul elàstic | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
Condició de lliurament
-EAF plus (ESR) o EAF més LF més VD plus (ESR)
-Laminat en calent o forjat, recuit
-Duresa Inferior o igual a 255HB
-Acabat superficial: negre, mecanitzat en brut, pelat, tornejat o segons els requisits donats
-UT 100 per cent aprovat
- Servei de tall prestat
-La inspecció de tercers és acceptable (SGS, BV, etc.)
Aplicacions
L'ús principal dels acers d'alta velocitat continua sent en la fabricació de diverses eines de tall. Les aplicacions típiques de l'acer d'alta velocitat M2 són broques giratòries, escariadors, eines de brotxa, maixetes, eines de fresat, serres de metall. M2 és adequat per a eines de conformació en fred com ara ariets i matrius d'extrusió, també s'utilitza àmpliament en tot tipus d'eines de tall, ganivets i punxons i aplicacions de matriu, motlles de plàstic amb una elevada resistència al desgast i cargols.
Forjad'ASTM A600 d'acer per eines d'alta velocitat M2
Preescalfeu l'acer M2 HSS lentament i uniformement a 850-900 graus. Aleshores, la calor s'ha d'augmentar més ràpidament fins a la temperatura de forja de 1050-1150 graus. Si durant elforjala temperatura del material d'acer d'eina d'alta velocitat M2 cau per sota de 880-900 graus, caldrà tornar a escalfar. Refredar el component d'acer M2 molt lentament després de la forja.
Tractament tèrmicde material d'alta velocitat AISI M2
Recuit
Escalfeu a 1600 graus F, remulleu-ho bé a la calor. Refredar el forn de 25 graus F per hora a 900 graus F, refredar l'aire a temperatura ambient. Duresa recuit aproximada 241 Brinell màxima.
Alleujament de l'estrès del material no endurit: escalfeu lentament a 1200 a 1250 graus F. Remullar durant dues hores per polzada de gruix a la calor. Refredar lentament (refredar el forn si és possible) a temperatura ambient.
Endurir
Escalfeu lentament a 1550 graus F, remulleu-ho bé, escalfeu-vos a 1850 graus F, remulleu-ho bé. El temps de remull al forn varia d'uns pocs minuts a 15 minuts, depenent de la mida de l'eina, la capacitat de calor del forn i la mida de la càrrega. - Escalfeu a 2150 a 2200 graus F com a màxim. duresa i mínima distorsió. - Escalfeu a 2250 a 2275 graus F com a màxim. duresa i resistència a l'abrasió.
Apagar
Per obtenir una duresa total, apagueu l'oli a 150-200 graus F. Apagueu l'aire a 150 graus F. Quan s'apaga amb sal calenta, mantingueu l'extinció just per sobre de la temperatura Ms. Després d'igualitzar, retireu les peces de la sal calenta i l'aire es refredi a 150 graus F.
Tremp
El doble tremp és obligatori, de vegades es prefereixen tres tremps. Remullar durant 2 hores per polzada de gruix. Refredar l'aire a temperatura ambient entre tremps. El millor rang de temperat per a la duresa, la força i la tenacitat és de 1000 a 1050 graus F.
Mecanització de l'acer per eines AISI M2
La conformació dels acers per eines HSS M2 es pot dur a terme mitjançant mètodes de rectificat. No obstant això, tenen poca capacitat de mòlta i, per tant, es consideren acers per a eines de mecanització "mitjana" en condicions de recuit. La mecanització d'aquests acers per a eines M2 és només el 50 per cent de la dels acers per a eines del grup W fàcilment mecanitzables o per endurir a l'aigua.
Què podem oferir?
-Oferim una àmplia gamma de productes d'acer en una gran varietat de dimensions i execucions, segons les especificacions internacionals comunes o personalitzades.
-Disponible de mecanitzat i tractament tèrmic.
-A més, t'assessorem en l'elecció dels materials adequats.
Forma disponible
Ø Barra rodona sòlida
Ø Barra plana
Ø Barra quadrada
Ø Bloc
Ø Placa
Ø Filferro
Etiquetes populars: astm m2 / din en hs6-5-2c 1.3343 barra d'acer d'alta velocitat, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica