La placa de fulls Inconel 718 és un producte d’aliatge basat en níquel d’alt rendiment àmpliament utilitzat en diverses indústries a causa de les seves excel·lents propietats. El control precís de les proporcions d’aquests elements dóna a Inconel 718 el seu rendiment únic.
Taula d’elements químics de la placa Inconel 718
| Element | Interval de contingut (%en pes) |
|---|---|
| Níquel (NI) | Balanç (aproximadament 50 - 55) |
| Crom (CR) | 17.0 - 21.0 |
| Ferro (Fe) | 15.0 - 21.0 |
| Molibdè (MO) | 2.8 - 3.3 |
| Niobium (NB) + Tantalum (TA) | 4. 75 - 5. 50 (el contingut de tàntal sol ser molt baix i principalment niobium) |
| Titani (TI) | 0.65 - 1.15 |
| Alumini (AL) | 0.20 - 0.80 |
| Cobalt (CO) | Menor o igual a 1. 00 |
| Carboni (C) | Menys o igual a 0. 08 |
| Manganès (MN) | Menys o igual a 0. 35 |
| Silici (SI) | Menys o igual a 0. 35 |
| Fòsfor (P) | Menys o igual a 0. 015 |
| Sofre (s) | Menys o igual a 0. 015 |
Procés de producció de plaques de fulls Inconel 718
| Etapa de procés | Detalls |
|---|---|
| Fusió i colada | Preparació de matèries primeres: Seleccioneu níquel d’alta puresa, crom, ferro, molibdè, niobi, etc. Fon: Utilitzeu el forn d’inducció al buit o el forn remeltant electroslag. La inducció de buit Elimina elimina les impureses/gasos; L’electroslag Remelting refina l’aliatge. Fosa: Forejar aliatge fos en lingots (per exemple, colada de lingot), refredar i solidificar-se lentament per a la microestructura de gra gruixut. |
| Treball en calent | Calefacció: Escalfeu els linots de fosa a 1050 graus - 1100 graus per a la plasticitat. Rolling o forja calenta: Enrotllament calent: passeu un lingot a través de fàbriques per reduir el gruix i augmentar la longitud. Forging: utilitzeu martells o premses per deformar-se amb impactes d’alta pressió. Els dos processos perfeccionen els grans, milloren les propietats, eliminen els defectes i milloren la densitat/homogeneïtat. |
| Treball fred | Rolling fred: Conducta a l'habitació o una temperatura lleugerament elevada. Passeu el full de treball calent a través de fàbriques de rodatge en fred per obtenir un gruix i un acabat precisos. Augmenta la força/duresa mitjançant l’enduriment de la tensió, redueix la ductilitat. Recuit: Escalfeu la fulla enrotllada en fred a 950 graus - 1050 grau, manteniu-ho, després ràpid. Recristal·litza els grans, millora la microestructura i les propietats. |
| Tractament superficial | Escabetxada: Submergeix la xapa en la barreja d’àcid nítric i hidrofluòric per eliminar l’escala i les impureses d’òxid, millorar la qualitat de la superfície i la resistència a la corrosió. Polit: Mecànic, químic o electro-polit per a una superfície llisa i brillant. Usos mecànics abrasius; El producte químic i electro-politós es basa en les reaccions químiques. |
| Inspecció i control de qualitat | Anàlisi de composició química: Agafeu mostres, utilitzeu espectroscòpia o titulació per assegurar que l'aliatge compleixi els requisits de composició. Prova de propietat mecànica: Realitzeu proves de tracció, duresa i impacte per a la força, la duresa i la duresa necessàries. Examen microestructural: Utilitzeu microscòpia òptica o electrònica per comprovar si hi ha defectes i assegurar que la microestructura sigui acceptable. Inspecció de qualitat superficial: Inspeccionar o utilitzar visualment mètodes no destructius (ultrasons, corrent eddy) per defectes de superfície. |
Etiquetes populars: Placa de xapa Inconel 718, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica