Hi ha diverses formes de falla de corrosió de l'acer de motlle en la producció industrial. Diferents materials d'acer amb diferents càrregues i diferents entorns de suports, els principals tipus de corrosió es resumeixen de la manera següent:
① corrosió general
A la superfície exposada del material d'acer es produeix una gran superfície de corrosió relativament uniforme. Tot i que es redueix l’àrea efectiva i la vida útil del component, és menys perjudicial que la corrosió local.
② corrosió interguranular
Es refereix a la corrosió al llarg del límit del producte i fa que la connexió dels grans siga danyada. Aquest tipus de corrosió és el més perjudicial. Pot arribar a ser trencadís o perdre la seva força, perdre el so del metall quan es colpeja i provocar fàcilment accidents sobtats. La corrosió del producte és la principal forma de corrosió de l'acer inoxidable austenític. Això es deu a la diferència de potencial d’elèctrodes entre la regió límit del producte i la composició o estrès intragranular, que provoca una disminució important del potencial d’elèctrodes a la regió límit del producte.
③ corrosió de l’estrès
L’esquerdament del metall es produeix sota l’acció combinada de tensions mitjanes i corrosives (tensió externa o interna). El mode de fractura és principalment cristal·lí i també penetrant. Es tracta d’una perillosa fractura trencadissa d’estrès baix. La corrosió per estrès es produeix sovint en òxids amb atmosfera clorada i alcalina o altres medis hidrosolubles. Compta molts accidents d’equips. Proporció important.
④ Picant corrosió
Encaixar la corrosió és una forma de dany a la corrosió que es produeix en una zona local d’una superfície metàl·lica. Després de formar la corrosió, es pot desenvolupar ràpidament cap a la profunditat i finalment penetrar en el metall. Encaixar corrosió és molt perillós, especialment per a diversos envasos. Després que es produeixi el pit, s’ha de polir o pintar a temps per evitar l’aprofundiment de la corrosió.
El fet de posar corrosió es produeix per un dany local a la pel·lícula de pasivació a la superfície metàl·lica sota l’acció del medi. O en el medi que conté ions clorur, els defectes de superfície del material solts i inclusions no metàl·liques poden causar corrosió.
⑤ Fatiga a la corrosió
La destrucció de metalls sota l’acció de medis corrosius i d’estrès alternatiu es caracteritza per la generació de fosses de corrosió i un gran nombre d’esquerdes. Redueix significativament la resistència a la fatiga de l’acer, provocant una fractura prematura. La fatiga per corrosió és diferent de la fatiga mecànica. No té un límit de fatiga determinat. A mesura que augmenta el nombre de cicles, la força de fatiga sempre disminueix.
A més de les diverses formes de corrosió descrites anteriorment, també hi ha corrosió per efectes cel·lulars macroscòpics. Per exemple, els reblons i els materials de reblat en components metàl·lics són diferents, la soldadura de metalls diferents, el casc i els materials de l'hèlix són diferents, i la corrosió es produeix per la diferència en el potencial dels elèctrodes. A partir del mecanisme de corrosió esmentat anteriorment, es pot veure que el focus de prevenir la corrosió hauria de ser reduir el màxim de cèl·lules primàries, de manera que la superfície de l’acer formi una pel·lícula de passivació estable i completa que estigui fermament unida a el substrat d’acer. Reduir la diferència de potencial dels elèctrodes entre els dos elèctrodes en la mesura del possible.