1,4542 (17-4 PH& AISI 630) Bar
Els acers inoxidables d'enduriment per precipitació són acers que contenen crom i níquel que proporcionen una combinació òptima de les propietats dels graus martensítics i austenítics. Igual que els graus martensítics, són coneguts per la seva capacitat d'obtenir una gran resistència mitjançant el tractament tèrmic i també tenen la resistència a la corrosió de l'acer inoxidable austenític.
Les altes resistència a la tracció dels acers inoxidables d'enduriment per precipitació vénen després d'un procés de tractament tèrmic que condueix a l'enduriment per precipitació d'una matriu martensítica o austenítica. L'enduriment s'aconsegueix mitjançant l'addició d'un o més dels elements coure, alumini, titani, niobi i molibdè.
L'acer d'enduriment per precipitació més conegut és {{0}} PH. El nom prové de les addicions 17 per cent de crom i 4 per cent de níquel. També conté un 4 per cent de coure i un 0,3 per cent de niobi. 17-4 PH també es coneix com a grau d'acer inoxidable 630.
L'avantatge dels acers d'enduriment per precipitació és que es poden subministrar en condicions de "tractament amb solució", que es poden mecanitzar fàcilment. Després del mecanitzat o un altre mètode de fabricació, es pot aplicar un tractament tèrmic únic a baixa temperatura per augmentar la resistència de l'acer. Això es coneix com a envelliment o enduriment. Com que es realitza a baixa temperatura, el component no pateix cap distorsió.
Caracterització
Els acers d'enduriment per precipitació es caracteritzen en un dels tres grups segons les seves microestructures finals després del tractament tèrmic. Els tres tipus són: martensític (p. ex. 17-4 PH), semiaustenític (p. ex. 17-7 PH) i austenític (p. ex. A-286).
Aliatges martensítics
Els acers inoxidables d'enduriment per precipitació martensítica tenen una estructura predominantment austenítica a temperatures de recuit d'entre 1040 i 1065 graus. En refredar-se a temperatura ambient, experimenten una transformació que canvia l'austenita a martensita.
Aliatges semiaustenítics
A diferència dels acers d'enduriment per precipitació martensític, els acers d'enduriment per precipitació semiaustenític recoits són prou suaus per ser treballats en fred. Els acers semiaustenítics conserven la seva estructura austenítica a temperatura ambient però formaran martensita a temperatures molt baixes.
Aliatges austenítics Els acers austenítics d'enduriment per precipitació conserven la seva estructura austenítica després del recuit i l'enduriment per envelliment. A la temperatura de recuit de 1095 a 1120 graus, la fase d'enduriment per precipitació és soluble. Es manté en solució durant el refredament ràpid. Quan es reescalfa a 650 a 760 graus, es produeix la precipitació. Això augmenta la duresa i la resistència del material. La duresa segueix sent inferior a la dels acers d'enduriment per precipitació martensític o semiaustenític. Els aliatges austenítics romanen no magnètics.
Força
Els límits de fluència dels acers inoxidables endurits per precipitació són de 515 a 1415 MPa. La resistència a la tracció oscil·la entre 860 i 1520 MPa. Els allargaments són de l'1 al 25 per cent. El treball en fred abans de l'envelliment es pot utilitzar per facilitar encara més forces.
Composicions químiques
Especificació: EN 10088-3:2005
1.4542 Acer
| Element químic | per cent present |
|---|---|
| Carboni (C) | 0.0 - 0.07 |
| Crom (Cr) | 15.00 - 17.00 |
| Manganès (Mn) | 0.0 - 1.50 |
| Silici (Si) | 0.0 - 0.70 |
| Fòsfor (P) | 0.0 - 0.04 |
| Sofre (S) | 0.0 - 0.03 |
| Níquel (Ni) | 3.00 - 5.00 |
| Coure (Cu) | 3.00 - 5.00 |
| Molibdè (Mo) | 0.0 - 0.60 |
| Niobi (Columbi) (Nb) | 0.0 - 0.45 |
| Ferro (Fe) | Balanç |
Propietats
| Propietat física | Valor |
|---|---|
| Densitat | 7,75 g/cm³ |
| Expansió tèrmica | 10.8 x10^-6 /K |
| Mòdul d'elasticitat | 196 GPa |
| Conductivitat tèrmica | 18.4 W/m.K |
| Resistivitat elèctrica | 0.8 x10^-6 Ω .m |
Especificació: EN 10088-3:2005
Barra - Recuit amb solució - Fins a 100 mm de dià. / Gruix
| Propietat mecànica | Valor |
|---|---|
| Resistència a la tracció | 1200 MPa màxim |
| Duresa Brinell | 360 HB màxim |
Especificació: EN 10088-3:2005
Barra - a P800 - Fins a 100 mm de diàmetre/gruix
| Propietat mecànica | Valor |
|---|---|
| Prova d'estrès | 520 min MPa |
| Resistència a la tracció | 800 - 950 MPa |
| Elongació A | 18 minuts per cent |
Especificació: EN 10088-3:2005
Barra - a P930 - Fins a 100 mm de dià. / Gruix
| Propietat mecànica | Valor |
|---|---|
| Prova d'estrès | 720 min MPa |
| Resistència a la tracció | 930 - 1100 MPa |
| Elongació A | 16 min per cent |
Especificació: EN 10088-3:2005
Barra - a P960 - Fins a 100 mm de dià. / Gruix
| Propietat mecànica | Valor |
|---|---|
| Prova d'estrès | 790 min MPa |
| Resistència a la tracció | 960 - 1160 MPa |
| Elongació A | 12 min per cent |
Especificació: EN 10088-3:2005
Barra - a P1070 - Fins a 100 mm de dià. / Gruix
| Propietat mecànica | Valor |
|---|---|
| Prova d'estrès | 1000 min MPa |
| Resistència a la tracció | 1070 - 1270 MPa |
| Elongació A | 10 min per cent |
Denominacions d'aliatge
Stainless 1.4542 és similar, però pot no ser un equivalent directe:
17/4
UNS S17400
Grau 630
Formularis subministrats
Aquesta és una especificació de barres, normalment disponible en rodona i hexàgon
- Bar
Aplicacions
A causa de l'alta resistència dels acers inoxidables d'enduriment per precipitació, la majoria de les aplicacions es troben en indústries aeroespacials i altres d'alta tecnologia.
Les aplicacions inclouen:
~ Engranatges
~ Vàlvules i altres components del motor
~ Eixos d'alta resistència
~ Pales de turbina
~ Troqueles d'emmotllament
~ Barrils de residus nuclears
Resistencia a la corrosió
Els acers inoxidables d'enduriment per precipitació tenen una resistència a la corrosió de moderada a bona en diversos entorns. Tenen una millor combinació de resistència i resistència a la corrosió que en comparació amb els aliatges martensítics de la sèrie 400 amb tractament tèrmic. La resistència a la corrosió és similar a la que es troba en l'acer inoxidable de grau 304.
En entorns càlids de clorur, 17-4 PH és susceptible a la corrosió per picades i esquerdes. Quan s'envelleix a 550 graus o més, 17-4 PH és altament resistent a les esquerdes per corrosió per tensió. Una millor resistència a les esquerdes per corrosió per estrès ve amb temperatures d'envelliment més altes.
La resistència a la corrosió és baixa en la condició tractada amb la solució (recuit) i no s'ha d'utilitzar abans del tractament tèrmic.
Resistència a la calor
17-4 PH té una bona resistència a l'oxidació. Per evitar la reducció de les propietats mecàniques, no s'ha d'utilitzar per sobre de la seva temperatura d'enduriment per precipitació. S'ha d'evitar l'exposició prolongada a 370-480 graus si la duresa a la temperatura ambient és crítica.
Fabricació
La fabricació de tots els acers inoxidables s'ha de fer només amb eines dedicades a materials o eines d'acer inoxidable i les superfícies de treball s'han de netejar a fons abans d'utilitzar-les. Aquestes precaucions són necessàries per evitar la contaminació creuada de l'acer inoxidable per metalls de fàcil corrosió que poden decolorar la superfície del producte fabricat.
Treball en fred
El conformat en fred, com ara el laminat, el doblegat i l'hidroconformat, es pot dur a terme a 17-4PH, però només en estat totalment recuit. Després del treball en fred, la resistència a la corrosió per estrès es millora mitjançant l'envelliment a la temperatura d'enduriment per precipitació.
Treball en calent
El treball en calent de 17-4 PH s'ha de realitzar a 950 graus -1200 graus . Després del treball en calent, cal un tractament tèrmic complet. Això implica recuit i refredament a temperatura ambient o inferior. Aleshores, el component ha de ser endurit per precipitació per aconseguir les propietats mecàniques requerides.
Mecanització
En estat de recuit, 17-4 PH té una bona mecanització, similar a la de l'acer inoxidable 304. Després del tractament tèrmic d'enduriment, el mecanitzat és difícil però possible.
Les eines de carbur o d'acer d'alta velocitat s'utilitzen normalment amb lubricació estàndard. Quan es requereixen límits de tolerància estrictes, s'han de tenir en compte els canvis dimensionals deguts al tractament tèrmic
Tractament tèrmic
La clau de les propietats dels acers inoxidables d'enduriment per precipitació rau en el tractament tèrmic.
Després del tractament en solució o el recuit d'acers inoxidables d'enduriment per precipitació, s'utilitza una única etapa d'"enduriment per envelliment" a baixa temperatura per aconseguir les propietats requerides. Com que aquest tractament es realitza a baixa temperatura, no es produeix cap distorsió i només hi ha una decoloració superficial. Durant el procés d'enduriment es produeix una lleugera disminució de mida. Aquesta reducció és d'aproximadament {{0}},05 per cent per a la condició H900 i 0,10 per cent per a H1150.
Les propietats mecàniques típiques aconseguides per a 17-4 PH després del tractament amb solució i l'enduriment per envelliment es mostren a la taula de la pàgina adjunta. Les designacions de les condicions es donen per la temperatura d'enduriment de l'edat en graus F.
Condició: Interval de resistència a la tracció (N/mm² o MPa) QT 650: 650 - 850
QT 700: 700 - 850
QT 800: 800 - 950
QT 850: 850 - 1000
QT 900: 900 - 1050
Soldabilitat
Els acers d'enduriment per precipitació es poden soldar fàcilment mitjançant procediments similars als utilitzats per a la sèrie 300 d'acers inoxidables.
El grau 17-4 PH es pot soldar amb èxit sense preescalfament. El tractament tèrmic després de la soldadura es pot utilitzar per donar al metall de soldadura les mateixes propietats que al metall principal. El grau recomanat de barres de farciment per soldar 17-4 PH és 17-7 PH.
Contacta amb EUA
Etiquetes populars: 17-4 propietats de barra d'acer inoxidable de ph, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica