AISI H10 /din 1.2365 32CrMoV12-28 h10 jis skd7 barra d'acer

L'acer 1.2365 és un tipus d'acer que s'utilitza habitualment en la fabricació de matrius d'extrusió en calent, matrius d'estampació en calent, matrius de forja en calent i matrius d'extrusió de plàstic. Aquest tipus d'acer s'utilitza principalment en la producció de matrius de fosa d'aliatge d'alumini.

Els components químics de l'acer 1.2365 inclouen 4Cr3Mo3SiV, conegut per la seva resistència i durabilitat en aplicacions d'alta temperatura. Aquest acer també té una alta tenacitat i resistència al desgast, el que el fa ideal per al seu ús en entorns d'alt estrès.

L'ús d'acer 1.2365 en la fabricació de matrius garanteix que les matrius siguin duradores i puguin suportar altes temperatures i tensions. Això, al seu torn, contribueix a la producció de productes d'alta qualitat en indústries com l'automoció, l'aeroespacial i la fabricació industrial.

Els components químics de l'acer 1.2365 inclouen:

- Carboni (C): 0,30%-0,35%
- Silici (Si): 0,80%-1,20%
- Manganès (Mn): 0,20%-0,50%
- Crom (Cr): 2,80%-3,40%
- Molibdè (Mo): 1,10%-1,50%
- vanadi (V): 0,25%-0,35%

►1.2365 L'acer, també conegut com a acer 4Cr3Mo3SiV (H10), és un aliatge d'acer amb un contingut de carboni i una fracció en massa del 0,4% i una fracció en massa d'aproximadament el 3% per a Cr i Mo. Conté un alt proporció d'elements formadors de carbur com ara Cr, Mo i V, que li donen excel·lents propietats, com ara una gran duresa, resistència tèrmica i resistència al desgast a temperatures de treball de 500-600 graus .

► L'acer H10 és la seva excel·lent enduriment i tenacitat, amb el seu rendiment de temperat i estabilitat tèrmica que supera la de l'acer H13. La seva tenacitat a l'impacte i a la fractura també són superiors a les de l'acer 3Cr2W8V. De fet, quan es tempera a una temperatura superior a 260 graus, la duresa de l'acer és més gran que la de l'acer H13.

►La combinació d'alta resistència, duresa excel·lent i duresa superior fa que l'acer 1.2365 sigui un material ideal per al seu ús en diverses eines industrials, com ara eines d'extrusió, eines de fosa a pressió, matrius de forja, ganivets de cisalla en calent i matrius d'estampació. Aquest acer també és molt apreciat a les indústries de l'automoció i aeroespacial, on s'utilitza per a la fabricació de peces i components de motor.

► L'acer 4Cr3Mo3SiV (H10) pot fabricar matrius d'extrusió en calent, matrius d'estampació en calent, matrius de forja en calent i matrius d'extrusió de plàstic, utilitzats principalment per a matrius de fosa d'aliatge d'alumini.

Productes advantgae

(1) L'acer 1.2365 té una excel·lent conductivitat tèrmica, cosa que li permet suportar altes temperatures i mantenir la seva duresa i tenacitat. També té una bona mecanització i es pot forjar i donar forma fàcilment per crear eines complexes.

(2) L'acer 1.2365 s'utilitza habitualment per fabricar eines de treball en calent, com ara punxons, matrius i motlles de forja. També s'utilitza a les indústries de l'automoció i aeroespacial per a aplicacions d'alta temperatura.

En conclusió, l'acer 1.2365 és un acer per eines d'alta qualitat que ofereix una excel·lent duresa, resistència al desgast i resistència a la calor. La seva composició química el fa versàtil i ideal per a una sèrie d'aplicacions de treball en calent.

1.2365, 32CrMoV12-28, X32CrMoV3-3 - especificacions i aplicacions

Acer per a eines per a treball en calent, utilitzat per a la producció de matrius de premsa, insercions de matriu, motlles per a la fosa de metalls no fèrrics, eines i segells per premsar i estampar. Es caracteritza per una alta tempabilitat, una excel·lent conductivitat tèrmica, resistència a les diferències de temperatura durant la refrigeració per aigua i resistència al tremp. Aconsegueix nivells de duresa de 52 HRC.

Propietats mecàniques de l'acer 1.2365,32CrMoV12-28

Duresa en estat de lliurament +A:<229 HB Hardness in +A+C delivery condition: <249 HB Hardness after hardening: 52 HRC Hardness after hardening and tempering at temperature: 300℃ = 47.2 HRC 350℃ = 47.6 HRC 400℃ = 48.5 HRC 450℃ = 50.0 HRC 500℃ = 51.7 HRC 550℃ = 51.9 HRC 600℃ = 49.0 HRC Thermal conductivity, λ: 36 W * m-1 * K-1 Linear expansion coefficient, α: 12.4 * 10-6 K-1
Tractament tèrmic d'acer 1,2365, 32CrMoV12-28
Recuit de suavització a 740 - 770 grau Recuit de relleu a 600 - 700 grau Enduriment a 1030 - 1050 grau Tremp a 450 - 550 grau Nitruració a 470 - 550 grau