Compliment estàndard
ASTM A53 és un estàndard desenvolupat per la Societat Americana de Proves i Materials (ASTM) per a canonades d'acer sense soldadura i d'acer al carboni. És adequat per al transport de fluids de baixa-a-pressió (per exemple, vapor, aigua, aire, gas) a temperatures normals a moderades, així com per a aplicacions estructurals.
GR B és un grau dins d'aquesta norma i pertany a la categoria d'acer al carboni normal. El seu rendiment és similar al material xinès Q235B, tot i que hi ha diferències en la composició química i els requisits de propietats mecàniques.
astm a53 GR B Composició del material
| Element | Interval de contingut (%) | Funció clau |
|---|---|---|
| Carboni (C) | Menor o igual a 0,30 | Afecta la força i la duresa; un contingut més alt augmenta la força |
| Manganès (Mn) | 0.27-0.93 | Millora la força i la duresa |
| Fòsfor (P) | Menor o igual a 0,045 | Controla les impureses per reduir el risc de fragilitat pel fred |
| Sofre (S) | Menor o igual a 0,050 | Controla les impureses; l'excés de sofre redueix la duresa |
| Silici (Si) | Menor o igual a 0,10 (no-obligatori) | Desoxidant que millora la força i la duresa |
Propietats mecàniques
Resistència a la tracció (σb): superior o igual a 415 MPa
Límit de rendiment (σ0,2): superior o igual a 241 MPa
Elongation (δ): ≥30% (OD ≤168.3 mm) or ≥22% (OD >168,3 mm)
Característiques: Ofereix una força moderada i una bona tenacitat, capaç de suportar determinades pressions i càrregues d'impacte. Tanmateix, no és resistent als àcids forts, àlcalis o altres mitjans corrosius.
Treballabilitat
Soldabilitat: compatible amb diversos processos de soldadura (p. ex., soldadura d'arc metàl·lic blindat, soldadura d'arc submergit), tot i que s'ha de prestar atenció a la selecció del material de soldadura i al preescalfament (especialment per a canonades de-paret gruixuda).
Capacitat de treball en fred/calent: fàcilment-doblat en fred, calent-doblat i enrotllat. El treball en fred pot provocar un enduriment del treball, que es pot mitigar mitjançant el recuit.
Resistència a la corrosió
Resistència general: proporciona una resistència a la corrosió moderada en entorns poc corrosius com l'atmosfera i l'aigua dolça. És propens a l'oxidació en ambients humits o àcids/alcalins, per la qual cosa són necessaris tractaments anticorrosió (p. ex., galvanització, pintura).
Flux de producció
Preparació del billet: les barres rodones d'-acer al carboni d'alta qualitat (p. ex., acer 20#) s'escalfen a uns 1200 graus per suavitzar-les.
Perforació: els tubs de closca buida es formen a partir de barres rodones mitjançant màquines de perforació (unitats de laminació automàtiques o contínues).
Laminació del tub: el gruix de la paret es redueix i les dimensions s'ajusten mitjançant múltiples passades de laminació.
Tractament tèrmic: es pot aplicar normalització o recuit per millorar la microestructura i les propietats mecàniques.
Tractament de superfícies: inclou l'eliminació d'escales, la inspecció visual i la verificació dimensional.
Interval de talles
Diàmetre exterior: 1/8 de polzada (3,35 mm) a 24 polzades (609,6 mm)
Gruix de paret: SCH 40, SCH 80 i altres programes estàndard, depenent dels requisits de diàmetre i pressió.
Camps d'aplicació
Enginyeria mecànica: suports estructurals, carcasses d'eix de transmissió, components mecànics generals.
Enginyeria de la Construcció: Bastides, suports de ponts, marcs estructurals d'acer.
Sistemes de canonades: per transportar fluids de baixa-a-pressió (aigua, vapor, gas).
Indústria del petroli i del gas: canonades secundàries, línies d'instruments i transport de mitjans no-corrosius.
Agricultura i reg: canonades de subministrament d'aigua i sistemes d'aspersió.
Elements d'inspecció rutinària
Anàlisi de la composició química: verifica el compliment de les normes ASTM A53.
Assajos de propietats mecàniques: inclou proves de tracció, proves d'aplanament i proves d'envasat.
Proves no destructives:
Prova d'ultrasons (UT): detecta defectes interns com esquerdes i inclusions.
Prova de partícules magnètiques (MT): identifica els defectes superficials i prop{0}}de la superfície.
Prova hidrostàtica: cada canonada es prova hidrostàticament (normalment 2000 psi o segons les especificacions de disseny).
Requisits especials
Es poden dur a terme proves addicionals en funció de les necessitats del projecte, incloses les proves d'impacte a baixa-temperatura (p. ex., -20 graus) i la qualificació del procediment de soldadura.
Comparació amb altres materials
| Material | Diferència principal | Escenaris d'aplicació típics |
|---|---|---|
| A53 GR B | Acer al carboni normal amb resistència moderada i baix cost | Transport de fluids no-corrosius de baixa-a-pressió, components estructurals |
| API 5L | Concretament per al transport de petroli i gas, menor contingut de sofre i fòsfor | Oleoductes i gasoductes de llarga distància- |
| ASTM A106 | Acer al carboni sense costures d'alta-temperatura amb una resistència a la calor millorada | Conduccions de vapor d'alta-temperatura i{1}}alta pressió |
Etiquetes populars: astm a53 gr b canonada sense soldadura, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica